启航机械建筑石膏粉设备生产线年产20万吨经久耐用-九游ag登录中心网址

供热系统：

项目所需热源全部为电厂饱和蒸汽，温度240℃左右，蒸汽压力1.2mpa。由于项目靠近电厂，蒸汽利用较为方便，而且在使用蒸汽的过程中，无再次污染排放。在使用安全性方面，蒸汽管道配备了蒸汽压力表、多重手动蒸汽阀门和自动快速截止阀门，使用蒸汽的相关设备也经过试压，所用蒸汽压力均在设备耐压的安全范围内，蒸汽管道外层及设备外层采用硅酸铝和岩棉保温材料，保证了工作人员的人身安全。

除尘系统：

该生产线属于全封闭式运行模式，主要由脉冲布袋除尘器、引风机、空气压缩机等设备组成。

脉冲布袋除尘器

除尘器本体由钢结构框架、箱体、灰斗、滤袋和袋笼等组成。除尘效率可达99.99%。

其工作原理是含尘烟气由除尘器的进风均流装置进入上箱体，当滤袋上的粉尘越积越多，设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定时间程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用气体瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘抖落在灰斗中，灰斗中的粉尘再由卸料器排出。排出后的高温粉尘通过传输设备再次进入预干燥系统。

综上所述，本项目在生产过程中热源使用电厂过热蒸汽，不会产生硫化物等有害气体。

生产中产生的烟尘气体，由旋风分离器和脉冲布袋除尘器共同处理，除尘效率高达99.99%，出口含尘量低于20mg/m³，低于排放标准。

控制系统：

西门子wincc7.3-dcs组态中控系统，系统构成：

系统由工程师站、操作站-上位机（商用机或者工控机）、通讯-工业以太网交换机、控制站-西门子plc（西门子s7-200-smart或者s7-300或者s7-400或者s7-1200或者s7-1500）、现场工作站、现场设备构成。

生产线配置

1电力配置

装机总功率	522.37kw
实际使用功率	400kw
电压要求	~400v/~220v
频率要求	50hz
甲方应将主电源接至现场配电室内

2人力配置

序号	岗位	人/班	班/天	人/天
1	铲车司机	1	3	3
2	生产线控制	1	3	3
	巡检、维修	1	3	3
总计		9人

3生产用水

生产线耗用	无
设备冷却用水	1m³/小时，循环使用
生活用水	1m³/天
水压	约0.25mpa
水质	符合城市饮用水要求
生活用水由甲方布置。

4蒸汽配置

类型	饱和蒸汽
压力	1.0-1.2mpa
温度	≥240℃
使用量	7吨/小时（生产1吨成品需约0.5吨蒸汽）
蒸汽管道由甲方接至现场位置，并保留截止阀。

5压缩空气

生产用压缩空气	2.0m³/min
车间除尘用压缩空气	2.0m³/min
压力要求	0.5~0.7mpa
质量要求	无油、无水、无尘

6工作体制

工作日	300天/年
班	3班/天
工作时间	24小时/天

7生产车间

名称	建筑小占地面积	层数	层高
生产车间	20x50米	1	12米
仓库	20x30米	1	6米
配电室	5x8	1	3.6米
基础及车间建设由甲方负责。1.1 根据用户的要求，一台烘干机，燃料为高炉煤气，配套1台200万大卡高炉煤气燃烧器，燃烧器负荷需根据烘干机输出热风温度自动调节。根据以上情况我司燃烧器选型1台zmg200型全自动高炉煤气比例燃烧器进行配套。高炉煤气燃烧机是我公司的专利产品(专利号:zl201220173133.5)。 zmg200型全自动高炉煤气燃烧器采用无极比例调节燃烧方式，设置一级点火枪，一级主火，确保燃烧器点火以及运行安全，调节精准可靠。zmg200燃烧器针对高炉煤气燃料特点独特设计，采用半预混式结构，火焰筒采用耐高温、耐腐蚀的310s不锈钢制作。高炉煤气通过管道进入燃烧机后与轴向旋流风、径向旋流风充分混合均匀，通过点火稳燃装置点燃喷入炉膛，能保证燃气着火及时、燃烧稳定、不熄火不脱火，能很好的适应高炉煤气热值低、含尘量大等特点。