- 加工定制:是
- 类型:其他
- 成型周期:65
- 传动方式:11
- 激振频率:561
- 最大压力:1
- 整机重量:6
- 振动频率:84
- 工作气压:166
- 外形尺寸:4641
- 装机容量:13
- 成型压力:1
- 主振形式:1
- 总功率:133
- 型号:1
- 别名:石膏粉机器
- 用途:脱硫石膏加工设备
起订: 1套
供应: 109套
发货: 30天内
发货地: 山东-枣庄市
由w形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成,中空轴上排列有中空叶片,机体内壁、叶片及空心轴采用16锰钢,保证耐热、耐腐、不开裂。
本项目在生产过程中热源使用电厂蒸汽,不会产生硫化物等有害气体。
生产中产生的烟尘气体经过脉冲布袋收尘器处理,出口含尘量低于20mg/m³,低于排放标准。
利用电厂低压蒸汽作为热源;采用烘干、煅烧两步法工艺。
上料铲车将原料送入料斗,料斗配备振打电机和皮带称,皮带称会根据预先输入设计好的参数进行送料,误差不超过0.5吨/小时。
脱硫石膏原料通过皮带输送机进入桨叶干燥机,桨叶干燥机适用于蒸汽烘干。
经过烘干后的原料先经过粉碎机粉碎,再通过煅烧炉提升机进入脱硫石膏煅烧炉内煅烧,该煅烧炉采用流态化煅烧,保证了煅烧的均匀性。
另外在煅烧炉上设置回料阀,少量高温的干石膏粉返回到桨叶干燥机,辅助桨叶干燥机完成原料烘干。
煅烧后的半成品经过冷却后进入磨机改性粉磨,再通过气流输送进入成品仓。双嘴包装机或吨包机完成包装。
生产过程中产生的粉尘主要来源有三处,一处为烘干阶段,由脉冲布袋除尘器进行处理,过滤出的脱硫石膏再通过螺旋输送机回到桨叶干燥机内。二处为煅烧阶段,由旋风分离器和脉冲布袋除尘器进行处理,过滤出的脱硫石膏再通过螺旋输送机回到煅烧提升机。三处为气流输送阶段,粉尘通过仓顶除尘器处理,粉尘排放达标。
煅烧所使用的蒸汽首先接入蒸汽灌,从蒸汽罐再分流道烘干和煅烧设备内
型号 | 规格 | 工艺 | 热源 | 生产能力 | 功率 |
---|---|---|---|---|---|
qh-sg5 | 年产5万吨 | 低温煅烧 | 蒸汽 | 6.9t/h | 238 |
qh-sg10 | 年产10万吨 | 低温煅烧 | 蒸汽 | 13.8t/h | 522 |
qh-sg20 | 年产20万吨 | 低温煅烧 | 蒸汽 | 27.8t/h | 986 |
qh-sg5-y | 年产5万吨 | 低温煅烧 | 导热油 | 6.9t/h | 315 |
qh-sg10-y | 年产10万吨 | 低温煅烧 | 导热油 | 13.8t/h | 622 |
qh-sg20-y | 年产20万吨 | 低温煅烧 | 导热油 | 27.7t/h |
原料:电厂脱硫石膏
水份:15%
热源:蒸汽
温度:230℃
产量:14吨/小时
原料:电厂脱硫石膏
水份:18%
热源:生物质导热油煅烧
温度:240℃
产量:8.5吨/小时
1、构件范围:从原料送料到成品包装,其中间的设备由我方采购、承制、安装。电器、配电柜由我方承制。保修期1年,易损件除外。
2、不含部分:
(1)厂房的建设,地面硬化等土建工程。
(2)变压器、配电室和动力铲车。
(3)厂区、车间照明设施。
(4)室内外排水、消防和化验设备。
(5)成品仓建设。
3、原料要求:脱硫石膏原料要求二水硫酸钙含量90%以上,含水量小于15%。
4、产品质量:符合gb/t9776-2008《建筑石膏》一等品的要求。
(1)主要相成分:
半水石膏的含量:≧85%;二水石膏的含量:<5%;可溶性无水石膏含量:<5%
(2)凝固时间
初凝时间:3-8min可调;终凝时间:5-15min可调;标稠:66%-75%可调
(3)2小时抗折强度:≧2.5-3.0 mpa
枣庄市启航机械制造有限公司成立于2020年,是一家专注于石膏粉生产设备和石膏砂浆设备的研究、开发、生产及销售的高科技企业,总部及研发基地设立于风景秀枣庄市峄城区仙坛山景区附近。
公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,荟萃业界精英,将实践与研发相结合,始终保证设备、工艺、技术的先进性,使用户企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力,实现企业快速、稳定地发展。
枣庄市启航机械制造有限公司已在脱硫石膏生产线、磷石膏生产线、石膏砂浆设备、烘干设备、除尘设备等诸多产品类别上取得了辉煌成绩,并且完成各种设备的配套服务。愿意成为您可信赖的长期九游ag登录中心网址的合作伙伴。