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物料在混炼腔中受到转子的剪切、粉碎、捏合、混合作用。料筒上还开有冷却水孔,并备有电加热器,可以根据工艺的需要,对物料进行加热和冷却。
转子结构根据功能可以划分为加料段、混炼段和出料段。
转子的加料段像一对非啮合的双螺杆,表面由矩形螺纹组成,将计量加料机加入的物料输送到混炼段。转子的混炼段像一对密炼机的转子,其表面有两对旋转方向相对、角度各不相同的螺棱。与进料段相连的螺棱将物料向前输送,与出料段相连的螺棱则将物料向相反方向输送,物料在此被压缩、熔融、剪切、伸展,从而被混炼与塑化;转子的卸料段是椭圆形的,物料在此通过卸料口被排出料筒。卸料装置由卸料门和调节装置所组成,通过调节卸料调节装置,可以控制卸料门的开启度,达到控制物料在混炼腔中的停留时间的目的。
内外电缆料造粒机的机筒螺杆均采用38crmoala 优质合金钢,经氮化处理,硬度高,耐磨耐腐.内外电缆料造粒机机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构,提高生产效率;
机型:密炼机型号:75l/95l/110l等型号;
主机:jd单螺杆系列;
单螺杆直径:100mm;120mm;150mm;180mm;
主电机:55kw-132kw;
切粒方式:双阶热切机组;
,产能:500-800千克/小时;
每台挤出机一般机身有四个冷却(加热)区,再加机头一个,共五个冷却区。每个冷却区需要这样一套自动控制的冷却装置。挤出机上的每一单独的冷却(或加热)区与泵、瞬时热水器、恒温保护器、配水管等相联接,因此每区总是处于压力之下。刚开车时,机身是冷的,需要加热(接通热水器中的加热棒)。开车一段时间后,由于pe与螺杆、机身摩擦而升温,为了保持所策工作温度, 要进行冷却。这时电磁阀打开,放出热水,补充冷水。水受热后要膨胀,水可经“过压阀”泄出到放水总管中。每区的温度控制靠一个单独的电子调节器来实现,即每区有一个铁一康铜热电偶(装在机身内衬上)接至调节器上,调节器能指示温度,并反馈调节电磁阀或接通热水器的加热棒。如此进行温度控制的灵敏度在士1度以内。
电缆料造粒机_电线电缆料造粒机_电缆原料造粒代加工,电缆料造粒机生产线:1、密炼机2、送料机3、强制喂料机, 单螺杆挤出造粒机5、模面热切机头6、振动筛7、中间储料仓及自动称料系统(就是一个带称功能的料仓,称好重量准备下一步的dcp加入)8、高速混合机(在这加入dcp用高混混一下)9、成品料仓。
公司拥有业技术人才,健全的管理制度以及优良的九游ag登录中心网址的售后服务,满足了国内外用户的需求,得到了用户广泛好评。 本公司除标准产品外,还可以为用户设计特殊要求的内外电缆料造粒机。我们以优质的产品伴你走向成功,热忱的欢迎新老客户光临惠顾!
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