- 品牌:上海联普
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海联普干 蒸 汽 加湿 器 工 作 原理
接通蒸汽源,饱和蒸汽在喷管外套中作横向流动,并对其进行预热,流向蒸发室;由于蒸发室断面增大,使蒸汽
减速,加之惯性作及折流板的阻挡,蒸汽中所含的凝结水被分离,经蒸汽室底部流入疏水器排出;分离出凝结水的蒸
汽由分离室顶部进入已被预热的干燥室,干燥室内充满着不锈钢过滤材料,对蒸汽中残留的凝结水进行过滤、分离;
打开调节阀,干燥室内压力下降,汽化温底降低,残留于蒸汽中的凝结水再加热汽化,从而完成了对饱和蒸汽的干燥
处理;干燥的蒸汽经调节阀进入喷管,从带有消声金属网喷孔中喷出,实现对空气的加湿处理。
干蒸汽加湿器的外型示意图
干蒸汽加湿器特点介绍
w 引进国外先进的水汽分离技术,水汽分离更加彻底。
w 加湿效率高,**加湿量可达760kg/h。
w
属等温加湿方式,蒸汽利用率高。
w
采用不锈钢材料制造,外型美观,耐腐蚀,使用寿命长。
w
性能可靠,调节精度高,安装方便。
干蒸汽加湿器技术性能规格表
干蒸汽加湿器的加湿量仅与加湿器型号,蒸汽压力及喷孔孔径有关,而与喷管长度,喷孔数目无关。
干蒸汽喷杆长度选择
蒸汽 |
型号 |
gzq-sd/dc/dd-15 |
gzq-sd/dc/dd-20 |
gzq-sd/dc/dd-40 |
gzq-sd/dc/dd-50 |
|||||||
喷孔孔径 |
ф2 |
ф4 |
ф6 |
ф8 |
ф9 |
ф10 |
ф10.5 |
ф12 |
ф14 |
ф16 |
ф18 |
|
0.02 |
1.5 |
4 |
9 |
22 |
27 |
34 |
40 |
55 |
75 |
145 |
187 |
|
0.1 |
2.3 |
9 |
21 |
49 |
49 |
75 |
78 |
102 |
141 |
194 |
246 |
|
0.2 |
3.6 |
14 |
35 |
68 |
106 |
131 |
142 |
160 |
216 |
311 |
397 |
|
0.3 |
4.5 |
18 |
40 |
97 |
152 |
187 |
205 |
217 |
296 |
448 |
569 |
|
0.4 |
6.1 |
24 |
58 |
124 |
196 |
227 |
250 |
275 |
375 |
590 |
760 |
|
注:表中的额定加湿量指调节阀全开启时的加湿量,单位为kg/h (单位:mm) |
喷管编号 |
l1 |
l2 |
l3 |
l4 |
l5 |
l6 |
l7 |
l8 |
l9 |
l10 |
l11 |
l12 |
l13 |
|
喷管长度 |
300 |
450 |
600 |
900 |
1200 |
1500 |
1800 |
2100 |
2400 |
2700 |
3000 |
3300 |
3600 |
|
w |
*** |
250 |
385 |
535 |
820 |
1120 |
1420 |
1720 |
2020 |
2320 |
2620 |
2920 |
3220 |
3520 |
** |
360 |
510 |
760 |
1080 |
1380 |
1680 |
1980 |
2280 |
2580 |
2880 |
3180 |
3480 |
3780 |
上海联普干蒸汽加湿器的安装使用注意事项
1、 加湿器水平安装,蒸发器直立,喷管插入风管或空调器箱体内;使其与风管或空调器
箱体固定,喷管前端焊有法兰盘,固定在风管或空调器箱体上;末端有—t形支架,螺栓
固定,保持喷管水平
2、喷管应安装于空调器风管或箱体中间位置,逆气流方向喷气。
3、喷管上的蒸汽接口上下通用,以适应空调器箱体的左式或右式安装需要。
4、加湿器喷管距离加热器、风机等前方障碍物距离不小于0.5m,以免蒸汽遇冷产生凝
结水。
5、加湿器喷管与湿度测量点或温度控制器之间的距离不小于1.5m。
6、当供给的饱和蒸汽压力大于0.4mpa时,需安装减压阀。
海拨校正 |
|||
海拨 |
压力 |
校正系数 |
|
m |
kpa |
φ |
v |
0 |
101.3 |
1 |
1 |
200 |
98.9 |
0.976 |
1.025 |
400 |
96.6 |
0.953 |
1.049 |
600 |
94.3 |
0.931 |
1.047 |
800 |
92.1 |
0.909 |
1.100 |
1000 |
89.9 |
0.887 |
1.127 |
1500 |
84.2 |
0.831 |
1.202 |
2000 |
79.5 |
0.785 |
1.273 |
附录空气焓湿图
(压力101.3kpa=1013 barmm=760mmhg)